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模具選材的三大原則
發(fā)表時間：2018-5-29 15:41:12
」袼肌（一）模具滿足工作條件要求
1敢艰、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時素牌，沿型腔表面既流動又滑動海黍，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效者只。所以材料的耐磨性是模具最基本哗饭、最重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素蔑懈。一般情況下琉阱，模具零件的硬度越高，磨損量越小拐迁，耐磨性也越好模聋。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類唠亚、數(shù)量、形態(tài)持痰、大小及分布有關(guān)灶搜。
2、強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣工窍，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷割卖，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷患雏，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性鹏溯。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)淹仑。
3丙挽、疲勞斷裂性能
模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下匀借，往往導(dǎo)致疲勞斷裂颜阐。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂盘塘、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度攘霞、韌性告傻、硬度、以及材料中夾雜物的含量虽捺。
4蝠题、高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度下降蝎蚣，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效殷宴。因模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下珍诡，具有較高的硬度和強(qiáng)度盒蚁。
5、耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)尼袁，使型腔表面受拉陋晒、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落化焕，增大摩擦力萄窜，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度撒桨，從而導(dǎo)致模具失效查刻。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能凤类。
6穗泵、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯谜疤、氟等元素佃延，受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體夷磕，侵蝕模具型腔表面履肃，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效坐桩。
〕咂濉（二）模具滿足工藝性能要求
模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工爬蜜、熱處理等幾道工序嗽绑。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本披痕，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性蟀腌、切削加工性番雀、淬硬性、淬透性及可磨削性抠偏；還應(yīng)具有小的氧化阶押、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1鞋剔、可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力脱刷，塑性好，鍛造溫度范圍寬池躁，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低饮码。
2、退火工藝性
球化退火溫度范圍寬褒选，退火硬度低且波動范圍小氏篇，球化率高。
3蹭睡、切削加工性
切削用量大衍菱，刀具損耗低，加工表面粗糙度低肩豁。
4脊串、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時抗氧化懷能好清钥，脫碳速度慢琼锋，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小祟昭。
5缕坎、淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6篡悟、淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層念赶，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7恰力、淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲拓酵、畸變輕微镰饶，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低乱树，對淬火溫度及工件形狀不敏感烧骗。
8、可磨削性
砂輪相對損耗小吆揖，無燒傷極限磨削用量大铜诽，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感阔萧，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
《（三）模具滿足經(jīng)濟(jì)性要求
在給模具選材是男梆，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降低制造成本先赛。因此贸卦，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的挪确，能用碳鋼就不用合金鋼诊胞，能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。另外锹杈，在選材時還應(yīng)考慮市場的生產(chǎn)和供應(yīng)情況撵孤，所選鋼種應(yīng)盡量少而集中，易購買竭望。
